ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಲ್ಇಡಿ ವರ್ಕ್ ಲೈಟ್ |ವಸತಿ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು

ಶಾಖ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ - ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಓವರ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತೂಕ - ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಅದೇ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬಹು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು - ಟೆಕ್ನಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯವಾದ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಲೇಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಸರಳೀಕೃತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಜೋಡಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿರಬಹುದು.ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಭಾಗಗಳ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು A360, A380, ACD12 ನಂತಹ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು OEM ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಉಪ್ಪು, ನೀರು ಮತ್ತು UV ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ - ಹಾನಿ.