ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯಾವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು?
ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಬರ್ರ್ಸ್, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಶೀಲತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಳಪು ಕೊಡುವುದು
ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ತಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಘಟಕದ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ CNC ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲರ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ತರಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಗಮವಾಗಿರಬೇಕು.ಇಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹಲೇಪ
ಪ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೇವೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮ್, ಸತು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಸೇರಿವೆ.ಲೇಪನವು ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸೌಂದರ್ಯದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಲೇಪನ
ಲೇಪನವು ಬಹುಮುಖವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೇವೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ, PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ), ಅಥವಾ DLC (ಡೈಮಂಡ್-ಲೈಕ್ ಕಾರ್ಬನ್) ಲೇಪನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಲೇಪನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನ, ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೂಬ್ರಿಯಸ್ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು 'ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜೆಟ್ ವಾಷಿಂಗ್' ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದೂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಂಡು ಹಾರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನಗತ್ಯ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಡಬಹುದು, ಇದು ಕಳಪೆ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ನೋಟ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನದಿಂದ ತುಂಬಿದ ತಿರುಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಾಕ್ ಮತ್ತು ರಾಕ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).ಸರಳ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರ್ಯಾಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್
ಅನೋಡೈಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸೇವೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ನಂತಹ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-25-2023